1、坐標(biāo)系、刀補設(shè)置都要正確
開端五軸CNC加工時，一定要設(shè)置好機床參考點。CNCcnc加工操作坐標(biāo)系應(yīng)與編程R保持通用，尤其是7軸方向，假如有誤，銑刀與工件磕碰可能會很大。此外，J刀具長度補償關(guān)于設(shè)置正確的J是必要的，否則，要么空加工，要么產(chǎn)生磕碰。
2、采用電腦仿仿真體系
如今，跟著計算機技術(shù)的開展，數(shù)控加工教育的不斷擴大，數(shù)控加工仿真仿真體系越來越多，其功用也越來越完善。因此，它能夠用來開端查看程序：調(diào)查東西的移動以確認(rèn)是否可能有磕碰。運用機床自帶的模仿顯現(xiàn)功用。一般比較優(yōu)良的數(shù)控機床圖形顯現(xiàn)功用，在輸入程序時，能夠調(diào)用圖形模仿顯現(xiàn)功用，專門調(diào)查刀具的運動軌道，以查看刀具與工件或夾具是否有磕碰。
3、運用五軸CNC加工確認(rèn)功用
一般數(shù)控機床都有確認(rèn)功用（全鎖或單軸鎖）。當(dāng)輸入程序確認(rèn)2個軸時，以2個軸的坐標(biāo)值來判別是否會產(chǎn)生磕碰。運用該功用應(yīng)防止換刀等操作，否則程序無法經(jīng)過。
4、運用五軸CNC加工空運功用
運用CNCcnc加工空升功用能夠查看刀具軌道的正確性。當(dāng)程序進(jìn)入機床后，能夠裝上刀具或工件，然后按下空運按鈕，此時主軸不轉(zhuǎn)動，工作臺按程序軌道主動運轉(zhuǎn)，此時能查看東西是否可能與工件或夾具觸摸。可是，在這種情況下需要確保在裝置工件時，不能裝置刀具；裝置刀具時，不能裝置工件，否則會磕碰。